前編では、ウォータージェット加工の特徴や、素材にやさしい「非熱加工」のメリットについてご紹介しました。

前編はこちら

後編となる今回は、
「なぜ成光工業に頼むと仕事がスムーズに進むのか？」という点にフォーカスし、現場の悩みを解決し負担を軽減する成光工業の“一気通貫サポート”をご紹介します。

「あちこち手配する手間」を成光工業がゼロにします

切断・曲げ・メッキ…と、工程ごとに別々の業者へ依頼していませんか？

業者が増えるほど、見積もり依頼や納期調整、仕様確認といった「管理業務」に忙殺されてしまいます。また、万が一工程間でミスが起きた際、原因の切り分けが難しく、納期遅延や手戻りのリスクも高まります。

成光工業なら、ウォータージェット加工を核として、その後の追加加工（曲げ、バリ取り、タップ、メッキ、絶縁処理）まで一貫対応いたします。
窓口を当社に一本化することで、輸送ロスや管理工数を削り、コストを抑えつつ短納期を目指します。

厚板でも“ズレない精度”を実現

当社では、世界的なトップブランドであるFlow社製「Mach300」を導入し、複雑で微細な形状でも±0. 1mm程度の高精度加工が安定して行えます。

また、ウォータージェット加工では、材料が厚くなるほど断面に「テーパー（傾き）」が生じやすくなりますが、Mach300はこのテーパーを補正する機能を備えており、10mm以上の厚板でも垂直に近い高精度加工が可能です。

これにより、以下の効果が生まれます。

• 組み立て時のズレを防ぐ
• 後工程の調整作業を削減
• 再加工や手直しのリスクを低減

特にブスバーのような導電部品では、接触精度が品質に直結するため、この差がそのまま信頼性につながります。
さらに、より精密な仕上げが必要な場合は、保有のワイヤー加工機を組み合わせるなど、当社ではウォータージェットに加えて、長年の金属加工経験を活かした最適なご提案も可能です。

「図面がない」「1個だけ」そんな時こそ成光工業へ

「急ぎで1個だけ試作したい」「手元に図面がなく、メモ書きしかない」

そんな状況でもぜひ当社にご相談ください！

ラフ図やメモ書きから弊社で図面を作成も可能です。
受注から最短約2日〜2週間での出荷を目指し、特急案件にも柔軟に対応します。

こんな案件によく選ばれています

成光工業は、特に以下のような案件で強みを発揮します。

• 銅・アルミなど導電性材料（ブスバーなど）の加工
• 厚板で精度が求められる部品
• 多品種少量・試作案件
• 熱影響を避けたい製品

ウォータージェットの「非熱加工」により、素材の特性を変えずに加工できる点も大きな特徴です。
また、金型を使わないため、プレスでは対応しにくい形状にも柔軟に対応可能です。

最後に

次世代の電力インフラを支えるパートナーとして
「歪まない、変質しない、そして手間をとらせない。」

当社のウォータージェット加工は、単なる「切断サービス」ではありません。
素材の品質を守る「非熱加工」と、お客様の期待に応える「一気通貫体制」で
「任せてよかった」と感じていただける対応をお約束します。

ぜひ一度お問い合わせください。